東莞海盈精密五金(圖)-陽極氧化表面處理廠-虎門陽極氧化：

鋁合金犧牲陽極適用于海水介質中的船舶、機械設備、海洋工程和海港 設施以及海泥中管道、電纜等設施金屬防腐蝕的陰極保護。

鋁陽極氧化處理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特別是填充封閉后，制件表面出現嚴重粉層，抗蝕性低劣。

原因：由于鋁合金陽極氧化膜電阻很大，在陽極氧化工藝過程中會產生大量焦耳熱，槽電壓越高產生熱量越大，從而導致電解液溫度不斷上升。所以在陽極氧化過程中，必須采用攪拌或冷卻裝置使電解液溫度保持在一定范圍。

鋁陽極氧化工藝的要求：零件尺寸的余量

因氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應事先留有一定的加工余量，及特定裝夾部位。因鋁陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規定的公差范圍。一般來說，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。

電解沉積超硬質和自潤滑的電解著色膜。由于鋁本身相當軟，鋁陽極氧化提供了一個表面硬化的方法。低剪應力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中，就是一個提供自潤滑性能的有效方法。在機械工程上有十分重要的使用價值。

鋁作為重要的基礎工業原材料，廣泛應用于國民經濟建設各個領域，經濟景氣情況直接影響著國內鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機械行業是國內鋁產品需求的四大支柱行業，占總需求的68%。

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